一、概述

*，工業(yè)是國民經(jīng)濟的重要組成部分，工業(yè)的發(fā)展與國民經(jīng)濟的發(fā)展是基本同步的；化工、造紙、皮革、機械制造、印染、冶金等企業(yè)在發(fā)展的同時外排的廢水對環(huán)境造成了重大的污染，污水治理也是迫在眉睫的大事。

但是由于以來缺乏必要的環(huán)保意識，加上投資不足，我國造紙工業(yè)在迅猛發(fā)展的同時，給環(huán)境造成日益嚴重的污染危害，特別是對水環(huán)境的危害為甚。

當人民從“先污染后治理”的道路上覺醒過來，要對已造成的污染進行治理時，首先容易引用的成熟技術是廠外治理或稱排放口治理，即套用在治理生活污水方面已積累的技術，對流送到工廠排放口的污水進行一級沉淀凈化，二級生物曝氣降解有機物質，三級物理、化學處理以zui大限度去作難降解有機物質和色度。

如何對污水進行處理呢？在污水處理的過程中，用什么設備才能使污水達到國家排放標準或回用標準，并且運行經(jīng)濟呢？對此我公司引進進技術研制生產(chǎn)出PLF系列渦凹氣浮水處理設備，主要用于對造紙、化工、印染、煉油等工業(yè)污水與城市污水的凈化處理。

二、傳統(tǒng)氣浮方法

傳統(tǒng)上，兩種油脂收集器（重力沉降池和分離槽）以及溶氣氣?。?span lang="EN-US">DAF）系統(tǒng)都是用來去除固體污染物的，然而它們在性能和操作上都存在著嚴重的問題。

重力沉降池和分離槽的污泥濃度低，污泥數(shù)量大，需要頻繁地進行污泥處理，處理費用高。如果不處理，池內污泥越沉越多，不僅會影響處理效果，而且實際上，污水離開沉淀池zui終會變的更糟糕。

溶氣氣?。?span lang="EN-US">DAF）系統(tǒng)比上述兩種油脂收集器有了長足的進步。但是整個系統(tǒng)過于復雜，操作也十分煩瑣，并且運行費用很高。它依賴于高壓泵把空氣溶于循環(huán)水，形成溶氣水注入污水中。盡管DAF有循環(huán)系統(tǒng)，但在防止污泥滯留于油脂收集器底部的技術方面還相當不夠。好些被濾出的固體物質zui終會隨著循環(huán)水回流，當這些水通過特制的噴嘴時，阻塞噴嘴的現(xiàn)象就會經(jīng)常發(fā)生，并且，DAF系統(tǒng)包含了壓力容器、空壓機和循環(huán)泵等設備，不僅電力消耗大，而且復雜的系統(tǒng)需要人工持續(xù)看守運行。

三、設備的結構

PLF氣浮設備主要有氣浮箱體、渦凹曝氣機、鏈式刮泥系統(tǒng)、浮渣收集和排泄系統(tǒng)、溢流出水系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、配藥罐，貯藥罐、玻璃轉子流量計、回流管道、環(huán)形操作臺、加藥泵。

該設備箱體可以是整體鋼板結構，也可由我公司提供箱體圖紙，用戶自建混凝土結構后由我公司技術人員現(xiàn)場指導安裝。建議當單機處理水量超過320m³/h時，箱體采用鋼筋混凝土結構。

四、PLF氣浮設備的規(guī)格型號

五、PLF氣浮設備的工作原理

污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉化為非溶液解性物質，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉達化為非溶解性物質，再將全部或大部分非溶液解性物質（即SS）去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。

PLF是由空氣產(chǎn)生氣浮的過程。渦凹曝氣機將“微氣泡”直接注入污水中而不需要事行溶氣，然后通過精鑄不銹鋼散氣葉輪把“微氣泡”均勻地分布于污水中，所以不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象，本設備不需要壓力容器、空壓機和循環(huán)泵等輔助設備。

未經(jīng)處理的污水首入曝氣充氣段，與“微氣泡”充分混合，“微氣泡”在上升的過程中，將固體懸浮物帶到水面。刮泥機沿液面運動，將懸浮物刮到傾斜的金屬板上，再將其推入污泥排放管道。將所收集的污泥送入污泥收集器，推進器和刮泥機由同一個馬達驅動。凈化后的污水在排放前會經(jīng)由斜板下方的溢流槽，溢流槽用來控制氣浮槽的水位，確保槽中的液體不會流入污泥排放管道。

 六、PLF氣浮設備的優(yōu)點

1、節(jié)省投資

用PLF處理城市污水和工業(yè)污水不需要壓力溶氣罐、空壓機、循環(huán)泵等附屬設備。該設備能夠去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、COD和BOD，用它處理化學制漿中段廢水可大大減少生化二級處理（如果用廢紙作原料，經(jīng)過脫墨、漂白等過程產(chǎn)生的廢水則無需生化二級處理即可達標排放或回用）設備的規(guī)模，甚至可以省去生化處理工序而直接達標排放，從而大大減少總體投資費用。

2、運行費用低

該設備采用多元曝氣頭，按處理水量的不同決定曝氣機臺數(shù)，每臺曝氣機動力只有2.2KW；刮泥板和污泥螺旋推進器由同一個馬達驅動，動力為   2.2KW。整套PLF氣浮設備所消耗的動力極小，僅相當于傳統(tǒng)溶氣氣浮法的1/8-1/10，而且維修和人工操作極少，正常運行時無需工人看守。

3、效率高

與傳統(tǒng)的油脂收集器（重力沉降池和分離槽）相反，PLF是將固體污泥自動和連續(xù)地從廢水中除去。污泥的去除和儲存是以濃縮的方式進行，此設備所收集的上浮污泥的zui高濃度可達到5%左右，因此也降低了污泥處理的運行費用。

4、性能*

PLF氣浮設備的處理量為5-2000立方米/小時。根據(jù)客戶的要求要設計不同流量的設備。進入PLF的水量不需保持平衡，即使流量改變，設備也可正常工作，正常情況下，油脂和固體縣浮物（SS）的去除率超過95%。顯然，在油脂和固體懸浮物去除的同時，COD和BOD的負荷也大大降低，通常COD的去除率可以達到75-85%以上。

5、操作簡單

PLF氣浮設備結構簡單，自動化程度高，操作維護簡便。

6、臭氣減輕

PLF氣浮設備對廢水的處理是個好氧過程，并且污泥是在“新鮮”的狀態(tài)下被除去，因而由油脂收集器（重力沉降池和分離槽）產(chǎn)生的臭氣問題得到了很好的解決。另一方面，增加了固體再利用的可能性，減少了處理上的麻煩。‘

7、安裝方便

為PLF氣浮設備配套的土建工程特別少，地面、地下或高處皆可安裝，而且耗時極短。

8、占地面積小

處理能力5-500立方米/小時的渦凹氣浮設備的安裝占地面積只有2.5~90平方米。

七、以造紙廢水處理工藝流程為例

A、紙機白水

1、流程

白水—→平衡調節(jié)池—→纖維回收（回收纖維）—→PLF氣浮機—→回用或排放

2、結果